Progresivni sistemi sa cirkuliraju─çim uljem

Kontinuirani protok ulja generiran pumpom dijeli se Progresivni sa cirkulirajucim uljemprema ta─Źkama┬ápodmazivanja, te se koristi kod aplikacija koje zahtijevaju velike koli─Źine ulja za ostvarivanje funkcije podmazivanja i hla─Ĺenja. Ulje koje se kontinuirano dovodi do ta─Źaka podmazivanja dozira se limiterima protoka, regulatorima protoka i mjera─Źima protoka i/ili progresivnim razvodnicima.┬áSistem se sastoji od: vij─Źane ili zup─Źaste pumpe, limitera protoka, regulatora protoka i/ili mjera─Źa protoka te progresivnih razvodnika.┬áPrednosti: mogu─çnost pode┼íavanja protoka za svaku ta─Źku zasebno, nadzor i pra─çenje volumetrijskog protoka bez obzira na trenutnu viskoznost ulja, modularna izvedba omogu─çuje visoki stupanj fleksibilnosti kod projektiranja sistema, jednostavno odr┼żavanje, jednostavni nadzor funkcije razvodnika bez curenja ulja.Koriste se naj─Źe┼í─çe kod ma┼íina za obradu deformiranjem (prese), ma┼íina za proizvodnju papira, ma┼íina za ┼ítampu, itd.

Hidrostati─Źki sistemi podmazivanja

Pumpa sa vi┼íe izlaza daje konstantan protok ulja koje Hidrostatskise pod pritiskom dovodi do kanala vodilica alatnih strojeva. Ulje se isporu─Źuje u prostor┬á izme─Ĺu kliza─Źa i vodilice, te formira vrlo tanak sloj. Na taj se na─Źin eliminira metalni kontakt i omogu─çava klizanje sa zanemarivim trenjem. Kliza─Ź se tako odvaja od vodilice i doslovce lebdi iznad nje. Izborom odgovaraju─çe veli─Źine i oblika kanala┬á odr┼żava se pritisak ulja u potrebnim granicama.┬á Naj─Źe┼í─çe se upotrebljava ulje srednje viskoznosti. U slu─Źaju hidrostati─Źkih le┼żaja izlo┼żenih oscilacijama pritiska ulja upotrebljavaju se regulacioni tla─Źni ventili (stabilizatori) koji prilago─Ĺavaju ulazni pritisak ulja specifi─Źnom pritisku pojedinog kanala. Sistem (Slika 6.) obi─Źno ─Źine: zup─Źaste pumpe s vi┼íe kru┼żnih tokova, sigurnosni ventili, distributeri, primarne i sekundarne linije. Le┼żaji bez zazora, kontinuirano kretanje (bez zapinjanja), tihi rad, eliminirano tro┼íenje neke su od prednosti ovog sistema. Koriste se kod vodilica alatnih ma┼íina.

Podmazivanje lan─Źanih prijenosnika

U slu─Źaju podmazivanja lanaca uljem ono se ostvaruje Podmazivanje lanacaprskanjem s vanjske strane ili finim┬ánano┼íenjem ulja u obliku aerosola.┬áU slu─Źaju 1) na slici podmazivanje lanaca ma┼í─çu se vr┼íi tako ┼íto se mast dovodi do mjesta podmazivanja putem mazalica. Upravlja─Źka jedinica prepoznaje ta─Źnu poziciju lanca, ─Źak i kada je on u pokretu.┬áSlu─Źaj 3): Elektromagnetska klipna pumpa dovodi ulje do brizgalica putem kojih se, precizno dozirana koli─Źina ulja (20, 40 ili 60 ccm) prska ta─Źno na ta─Źku podmazivanja. GVP sistemi: glava za┬á odmazivanje (spojena na pumpu) kratko se spaja s lancem u pokretu. Mast u koli─Źini (0,35 do 1ccm) utiskuje se direktno na valj─Źi─ç lanca putem mazalice. Software se koristi za nadzor i optimalno vo─Ĺenje procesa podmazivanja.┬áU slu─Źaju 2) odgovaraju─ça koli─Źina ulja transportira se do sapnice strujom komprimiranog zraka ┼íto ima za cilj generiranje mikro kapljica koje dolaze do mjesta podmazivanja bez formiranja uljne magle.┬áKoriste se za podmazivanje pogonskih lanaca i lan─Źastih transportera koji se koriste u: automobilskoj industriji (linije za bojanje, poliranje i monta┼żu), konvejerskim sistemima u prehrambenoj industriji (sterilizatori, linije za pe─ŹenjeÔÇŽ), ciglanama i industriji prerade drveta.┬áNeke od prednosti su: potpuno automatsko podmazivanje lanca bez zastoja u proizvodnji, precizno doziranje maziva, podmazivanje prilago─Ĺeno konkretnoj aplikaciji, za┼ítita okoli┼ía.

Sistemi podmazivanja ulje + zrak

Sistem podmazivanja Ulje + Zrak (Slika 8.) oblik je Ulje + zrakpodmazivanja minimalnim koli─Źinama maziva. Struja zraka u cijevi malog promjera razbija kaplijice ulja u mikro kapljice usmjerene prema ta─Źki podmazivanja. Na taj je na─Źin le┼żaj kontinuirano opskrbljen sitnim kapljicama ulja koje ulaze me─Ĺu elemente kotrljanja putem brizgaljke. Zrak koji ima ulogu nosa─Źa ulja izlazi iz le┼żaja gotovo suh. Komprimirani zrak generira nadpritisak unutar le┼żaja, stvaraju─çi tako barijeru za ulazak kontaminacije iz okoline. Zbog toga je ovaj sistem podmazivanja pogodan za primjenu na vodilicama alatnih strojeva i linearnim le┼żajevima.┬áOsnovne komponente sistema su: kompaktna jedinica sa zup─Źastom pumpom, ulje + zrak dozirna jedinica s ugra─Ĺenim klipnim razvodnicima, zra─Źni regulacioni ventil, manometar za zrak, tla─Źni prekida─Ź za minimalni pritisak zraka, grupa ventila, tla─Źni prekida─Ź za ulje, senzor razine ulja, upravlja─Źka jedinica, senzor protoka ulja. Primjenjuju se kod vretena alatnih ma┼íina sa velikim brojem okretaja, vodilica alatnih ma┼íina, linearnih vodilica. Prednosti ovog sistema su pobolj┼íanje┬áperformansi stroja zbog ve─çih radnih brizina, ve─ça pouzdanost zbog prevencije kontaminacije le┼żaja, niska potro┼ínja ulja – precizno doziranje ulja za svaku ta─Źku podmazivanja.

Sistem podmazivanja nauljenim komprimiranim zrakom 

Ulje se dodaje komprimiranom zraku s ciljem produ┼żenja Podmazivanje nauljenim komprimiranim zrakom┼żivotnog vijeka pneumatske opreme. Injekcioni nauljiva─Źi i mikropumpe doziraju i uvode ulje u komprimirani zrak. Injekcioni nauljiva─Źi mogu se koristiti svugdje gdje postoji komprimirani zrak koji je potrebno nauljiti. Komprimirani zrak koristi se i za aktiviranje nauljiva─Źa. Mikropumpe mogu se koristiti za veliki broj razli─Źitih aplikacija, gdje se raspr┼íivanje ulja vr┼íi pomo─çu komprimiranog zraka.┬áKomponente sistema sa slike 9. ─Źine injekcioni nauljiva─Ź i spremnik ulja. Kada se sistem primjenjuje na mali broj ta─Źaka mogu─çe je koristiti kompaktnu izvedbu sa spremnikom ulja od prozirne plastike.┬áPodru─Źje primjene: pneumatski alati, cilindri i razvodnici, rezni┬áalati, elektrode za zavarivanje, le┼żajevi, kao i ta─Źkasto ili podmazivanje pomo─çu ─Źetkice za nauljivanje zraka (alati za monta┼żu), podmazivanje sitnih dijelova i podmazivanje lanaca.Neke od prednosti ovog sistema su: optimalno doziranje ulja za svaku ta─Źku posebno, bez obzira na du┼żinu linija i promjer cijevi, ulje se dovodi do ta─Źke podmazivanja iz centralnog spremnika (u slu─Źaju uljnog injektora preko centralne linije), dozirni elementi mogu biti aktivirani zasebno ili u grupama, kratki intervali izme─Ĺu impulsa, kompaktni dizajn omogu─çava u┼ítedu prostora, za´┐Ż´┐Ż´┐Ż´┐Żtita okoli┼ía ÔÇô nema ulja u odzra─Źnim vodovima.

Interni sistem minimalnog podmazivanja (MQL) 

Kod internog MQL-a u spremniku (u Internikojem se nalazi sredstvo za podmazivanje) generira se aerosol, koji se dovodi do same zone rezanja kroz unutarnje kanale alata. Kod optimalno┬á pode┼íenog sistema podmazivanja raspr┼íeno ulje (aerosol), bez gubitaka u razvodnim kanalima (kondenzacije) dovodi se u zonu rezanja.┬áInterni sistem MQL-a zahtijeva kompletnu prilagodbu alatnog stroja ovom na─Źinu┬á podmazivanja. Glavno vreteno, nosa─Ź alata i sam alat moraju imati razvodne kanale.┬áOvi sistemi se vrlo jednostavno mogu integrirati u stezne glave tokarskih strojeva. Kod obradnih centara s vi┼íe reznih alata postoji mogu´┐Ż´┐Żnost individualnog pode┼íavanja koli─Źine aerosola (ovisno o procesu) i automatsko pohranjivanje tih podataka u upravlja─Źku jednicu stroja. Aplikacije ovog sistema su: ma┼íinska obrada: glodanje, tokarenje, bu┼íenje, narezivanje navoja, rezanje pilama, razvrtavanje, oblikovanje deformiranjem, itd.┬áPrednosti sistema: mogu─çnost upotrebe kod svih proizvodnih procesa, a naro─Źito kod malih alatnih strojeva i obrada pri velikim brzinama rezanja, kratko vrijeme odziva nakon izmjene alata, sistem ne sadr┼żi pokretne dijelove tako da nema tro┼íenja, laka integracija u sisteme alatnih ma┼íina.

Eksterni sistem minimalnog podmazivanja (MQL)

Kod eksternog MQL podmazivanja ulje i Eksternizrak se dovode vanjskim putem u aktivnu zonu rezanja (izme─Ĺu alata i obratka). Ovaj se proces provodi pomo─çu odgovaraju─çeg cjevovoda i sapnica, koji nisu dio alatnog stroja. Ovisno o konkretnim zahtjevima alplikacije pode┼íava se optimalni polo┼żaj sapnice. Precizno dozirana koli─Źina ulja razbija se na sitne ─Źestice u struji komprimiranog zraka, koja se formira u specijalno konstruiranoj sapnici. Ovako formirane mikro-kapljice transportiraju se zrakom bez pojave uljne magle. Ovo je relativno krut sistem koji ne podnosi ve─çe promjene geometrije alata i konture obratka, te je stoga namijenjen serijskoj proizvodnji. Primjenjuju se kod alata za rezanje i oblikovanje, cirkularnih i tra─Źnih pila. Ove sisteme (Slika 11.) odlikuju jednostavna i jeftina nadogradnja alatnih strojeva, nakon isklju─Źivanja sistema nema curenja ulja iz brizgaljki, mogu─çe su velike udaljenosti raspr┼íivanja do ta─Źke podmazivanja (do 300 mm), malo raspr┼íivanje mlaza postignuto specijalnom konstrukcijom mlaznice.